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我國酶制劑工業發展簡史及發展趨勢
發布時間:2014-05-21 新聞來源:山東和興面粉有限公司 瀏覽次數:

我國酶制劑已廣泛應用于食品、釀造、味精、制藥、有機酸、淀粉糖、紡織、皮革、洗滌劑及保健品等很多領域,并且應用領域不斷擴大,應用技術水平不斷提高,然而與國外先進國家相比尚有差距。

    進入新世紀以來,發展速度較快的是啤酒、淀粉糖、食品、燃料乙醇、味精和檸檬酸等行業。啤酒工業發展迅速,我國啤酒總產量已躍居世界第一位,2006年總產量超過3000萬噸。

    淀粉糖行業發展迅速,產量成倍增長,品種曾出不窮,到2006年已超過500萬噸。新型酶制劑已應用到針劑葡萄糖、液體葡萄糖漿、高麥芽糖漿、果葡糖漿以及各種低聚糖的生產中。淀粉糖替代蔗糖已應用在糖果、食品、啤酒和飲料生產上。功能性低聚糖已被人們所接受,淀粉糖對酶制劑的品種和質量提出了更高的要求。新型酶制劑的推出為這些行業提供了發展所必需的條件。

    食品工業是用酶大戶,目前已在烘焙、果蔬加工、奶制品、肉類加工和蛋白質水解等行業廣泛應用。目前酶制劑品種還遠遠不能滿足食品工業需要,酶制劑工業正不斷推出新型酶制劑、復合酶制劑、高活力和高純度特殊酶制劑來滿足日益發展的食品工業需要。

    變性燃料乙醇和汽油混合作為新一代的汽車燃料,具有廣闊的市場前景。由于酒精可作為代用燃料減少石油消耗,提高汽油辛烷值,減少機動車對空氣的污染,因此,燃料乙醇的開發和應用是我國發展的方向之一。利用玉米酶法水解發酵生產無水乙醇,并生產DDGS蛋白飼料,進行綜合利用大有可為。大量新型酶制劑和相關應用技術為酒精清潔生產工藝、濃醪發酵、中低溫蒸煮、生料發酵、差壓蒸餾等技術為酒精循環經濟開辟了新的途徑。

    味精行業穩步發展,以大米或淀粉作為原料,采用連續噴射液化、復合糖化酶糖化的工藝,使出糖率和糖液質量大幅度提高,為發酵和提取奠定了良好的基礎,使產酸率、糖酸轉化率、提取收率等各項指標接近或達到國際先進水平。

    檸檬酸、乳酸等有機酸和山梨醇的發展也較快,這些行業正大力加強技改創新,以獨特的工藝提高生產水平,對酶制劑的需求也逐步上升。

    三.  酶制劑的發展趨勢

    21世紀將著眼于生物技術的發展,引導化學工業綠色革命,改造傳統產業,降低能耗,治理環境。"十一五"規劃的目標,我國能源消耗比"十五"期間降低20%,發展燃料乙醇、生物柴油等生物能源、生物環保、生物制造等領域。加強酶工程技術的研究開發,在酶制劑的應用領域中,關注在國民經濟中占重要地位但原料和能源消耗大、環境污染嚴重的造紙、紡織、制革、飼料等行業。

    2006年中國酶制劑總產量約53萬噸,目前作為食品添加劑的酶制劑品種已有26種,包括糖化酶、α-淀粉酶、蛋白酶、木瓜蛋白酶、葡萄糖異構酶、真菌淀粉酶、果膠酶、脂肪酶、乳糖酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木聚糖酶等,已被廣泛應用于食品加工工業,在提高產品質量、降低成本、節約原料和能源、保護環境等方面發揮著重要作用。我國酶制劑生產主要采用微生物發酵法,少量酶的生產采用生物提取法。目前中國酶制劑生產企業有數十家。

    "十一五"期間,原有的酶制劑生產要繼續提高酶活性、產品檔次,加快開發和生產特種復合酶制劑,滿足各個行業的廣泛需要。

    隨著酶制劑的發展,其影響力更為提高,將對很多相關企業起到循環經濟綜合利用的作用。在"十一五"期間,原有酶制劑將繼續提高酶活性,創國際名牌,加快開發和生產特種復合酶制劑,應用到造紙、飼料、環保、食品、紡織等新領域中去。酶制劑工廠自身必須進一步降低成本、優質低耗、安全清潔生產、達標排放,使我國酶制劑在發展中更健全、更優越、更安全,使我國酶制劑站在世界酶制劑之前列,為人類作出更大貢獻。
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